1、復(fù)合材料有很多種，適用于布、布、布、皮革、海綿、絨布、海綿和皮革等涂層和復(fù)合材料

2、根據(jù)不同材料的特性和不同的要求，可以定制設(shè)備。

3、膠量和膠配方可根據(jù)物料和實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。

4、鼓式加熱可通過(guò)電、蒸汽或?qū)嵊图訜帷?/span>

5、采用膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移技術(shù)將膠水均勻地轉(zhuǎn)移到織物表面，然后與布料復(fù)合形成一體。

6、復(fù)合織物具有干洗、砂洗、水洗等優(yōu)點(diǎn)。

熱壓復(fù)合機(jī)特別適用于薄織物的復(fù)合材料?，F(xiàn)有復(fù)合機(jī)的結(jié)構(gòu)一般包括水膠膠點(diǎn)輸送兩用復(fù)合機(jī)，包括機(jī)架、卷筒裝置、烘烤裝置、熱風(fēng)罩預(yù)熱裝置、輸送帶裝置、牽引裝置、表面WiDi。NG裝置和電氣控制部分。現(xiàn)有的復(fù)合機(jī)不適用于海綿、埃阿、人皮革、無(wú)紡布等材料，因?yàn)樗z和膠粘裝置上的粘膠裝置沒(méi)有設(shè)置，且功能簡(jiǎn)單。熱壓成型機(jī)廠家生產(chǎn)的復(fù)合機(jī)可將兩層材料粘合在一起，使復(fù)合材料的牢度更好。熱壓復(fù)合機(jī)設(shè)備還可用于三層薄片材料的一次性膠合和層壓，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

熱壓復(fù)合機(jī)從熔膠方式來(lái)分：有兩種，熔缸式和壓盤式。

1、熔缸式：加熱部分為一厚壁缸體，常用鋁合金制成。小包裝的膠塊（膠粒）投入其中加熱熔化。熱壓復(fù)合機(jī)設(shè)備缸體上有一蓋子。這種機(jī)型常用于小型膠機(jī)，已經(jīng)不多見(jiàn)。

2、壓盤式：加熱部分為一鋁合金加熱盤，使用時(shí)加熱盤從上向下壓入膠桶內(nèi)，加熱盤位于膠質(zhì)上方，當(dāng)加熱盤加熱時(shí)，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，使之達(dá)到熔點(diǎn)而熔化，膠桶下部分此時(shí)不加熱，生產(chǎn)時(shí)需要多少，熔化多少，避免膠水長(zhǎng)時(shí)間加熱而老化變質(zhì)。熔膠時(shí)膠質(zhì)與空氣隔離：加熱盤與膠桶內(nèi)壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質(zhì)不會(huì)與空氣接觸，保證了PUR使用條件要求。壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表面經(jīng)杜邦特氟龍深層滲透燒結(jié)處理，具有涂層強(qiáng)度高不易脫落等優(yōu)點(diǎn)。其上膠水極易清除，可有效防止膠水炭化，確保膠質(zhì)，減少輸膠系統(tǒng)堵塞。

下面，平板復(fù)合機(jī)廠家小編帶您了解影響熱熔膠效果的五大因素：

一、熱壓復(fù)合機(jī)設(shè)備色彩如果被粘物對(duì)熱熔膠粒的顏色沒(méi)有特殊的要求，選擇黃色熱熔膠粒，其粘性好。

二、被粘物表面只要將被粘物表面的灰塵及污漬處理干凈即可，這樣才能發(fā)揮熱熔膠的效果。

三、粘性熱熔膠條的粘性分前期粘性和后期粘性。只要前期粘性和后期粘性共同，才能使熱熔膠條與被接著物保持穩(wěn)定。這一點(diǎn)在熱熔膠生產(chǎn)的時(shí)候，就要做好。

四、陜西熱壓復(fù)合機(jī)抗溫?zé)崛勰z條對(duì)溫度比較敏感，高于一定的溫度，熱熔膠就會(huì)軟化。低于一定的溫度，熱熔膠會(huì)變脆，所以，在挑選熱熔膠粒的時(shí)候，一定要考慮熱熔膠粒所處的環(huán)境溫度的變化。

五、作業(yè)時(shí)間粘合快是熱熔膠粒的一大特點(diǎn)。熱熔膠的作業(yè)時(shí)間一般在15秒左右，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式--流水線的廣泛應(yīng)用，對(duì)熱熔膠的作業(yè)時(shí)間要求越來(lái)越短，如書籍裝訂和音箱制造對(duì)熱熔膠的作業(yè)時(shí)間要求達(dá)到5秒左右