復(fù)合機(jī)材料寬窄與粘邊的關(guān)系解決方法是增大復(fù)合基材的寬度。正常情況下,復(fù)合基材的寬度要比印刷膜寬1cm,即兩邊各寬出0.5mm,這樣就有利于避免粘邊故障的產(chǎn)生。
另外還有一種解決方法--"倒合"法,即:將印刷膜作為"復(fù)合基材"進(jìn)行復(fù)合,就可避免"粘邊"故障。但這種方法只適用于BOPP/OPP復(fù)合結(jié)構(gòu)或OPP/PET復(fù)合結(jié)構(gòu)。
在對(duì)復(fù)合基材進(jìn)行上膠涂布時(shí)須注意:涂膠面不能反,一定要在薄膜的電暈處理面上涂膠。
平板復(fù)合機(jī)廠(chǎng)家介紹干式復(fù)合時(shí),壓力輥的作用是將薄膜與涂布輥壓實(shí),使其涂布均勻,不產(chǎn)生氣泡。壓力輥寬度一般比薄膜寬度窄0.5mm,如果寬度一致或偏大,涂布上膠時(shí),膠輥上帶的膠液經(jīng)熱鋼輥擠壓也容易引起成品收卷時(shí)粘邊,特別是當(dāng)復(fù)合結(jié)構(gòu)為PA/CPE時(shí),最容易發(fā)生粘邊。
另外,印刷基材不平整,運(yùn)行過(guò)程中左右擺動(dòng),復(fù)合時(shí)發(fā)生位移也容易導(dǎo)致粘邊。解決辦法是:將印刷基材先用卷平機(jī)進(jìn)行卷平處理,保證其在復(fù)合時(shí)不發(fā)生位移,也就不會(huì)附著膠液,即可避免收卷成品的粘邊故障。對(duì)于高速干式平板復(fù)合機(jī),由于有電眼跟蹤,就無(wú)須卷平處理了。
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