對于特殊需求能夠做到嗎？熱熔膠機噴涂設備周圍不能存放易燃易爆物品，不要在沒有適當?shù)谋Ｗo裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機，需要檢修時只有經(jīng)過專業(yè)培訓人員方能夠拆機維修。功能性服裝具有防水，無痕等多種特殊要求，傳統(tǒng)的縫制工藝已經(jīng)不能夠滿足這些功能性服裝的需求，針對這些特殊需求，我們自主研發(fā)了多款符合功能性服裝要求的熱熔膠膜。沒有因溶劑存在的環(huán)境污染和中問題,滿足環(huán)保要求，粘接工藝簡便，采用滾涂或噴涂等施膠方法，綜合設計出不同款式的PUR熱熔膠涂布復合機。復合加工是將兩種或者兩種以上的材料合成一種新的材料。要更換工作環(huán)境時，我們在搬運過程中，要先把電源關掉，然后讓其溫度降低冷卻才可以進行移動，避免我們的皮膚被燙傷。

日常操作時之安全事項1. 避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機，噴涂設備周圍不能存放易燃易爆物品。2. 不要在沒有適當?shù)谋Ｗo裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機，需要檢修時只有經(jīng)過專業(yè)培訓人員方能夠拆機維修。3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環(huán)境下，操作使用熱熔膠機。4. 盡量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。5. 補充熱熔膠時，應該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內(nèi)無熱熔膠時再加膠，影響正常生產(chǎn)。6. 補充膠量不得超過熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。

工作在某些成品上時，成品起皺經(jīng)常成為令人頭疼的問題，令成品的美觀性大打折扣。有沒有什么辦法來預防復合機工作時成品起皺呢？1、降低牽引基材的張力薄膜拉伸過大，定型不夠，冷卻收縮時容易引起復合膜起皺。適當?shù)亟档突牡倪\行張力可減少起皺。2、調(diào)整基材的平整度如果裝配在干式復合機上的各導輥有平行度誤差，那么一些塑料薄膜類基材就容易在導輥上產(chǎn)生皺褶。3、調(diào)節(jié)復合輥壓力在生產(chǎn)過程中，應特別注意調(diào)節(jié)兩復合輥間的復合壓力，復合壓力不均，例如壓力太高，最容易引發(fā)復合膜起皺。在設計復合前增加一根預熱輥對第二放卷基材表面進行預熱，使第二放卷基材與涂布基材復合前的溫度基本保持一致其他，還可以防止復合膜冷卻后出現(xiàn)卷曲變形。

浙江火焰復合機生產(chǎn)前應檢查它的的電纜、斷路器、接觸器、電動機等電器是否符合要求。生產(chǎn)前必須檢查三相電源是否平衡，嚴禁無相啟動設備。在生產(chǎn)過程中，應檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管道是否暢通，有無損壞、漏油，并及時清除。熱油發(fā)動機必須在生產(chǎn)前打開，并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產(chǎn)。優(yōu)質(zhì)火焰復合機生產(chǎn)前應檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，生產(chǎn)前應檢查各連接處是否嚴密，有無松動、脫落現(xiàn)象，并及時修理。設備大規(guī)模生產(chǎn)前，應進行小規(guī)模試驗，才能實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤滑情況，正確及時注入液壓油和潤滑油。停機后，必須及時清理膠槽、刮泥機附件、網(wǎng)輥，清除機內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。

使用之前，將清潔的、繃好的網(wǎng)版從涂布復合機前面裝入，有的機型也可以從側(cè)面裝入網(wǎng)版，在為大幅面網(wǎng)框設計的機型中，側(cè)面裝版更為常見，因為網(wǎng)框大且笨重，側(cè)面裝版，可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網(wǎng)涂布復合機與其他自動絲網(wǎng)處理設備(如清潔設備、再生設備、干燥裝置和顯影機)聯(lián)機運行時，從側(cè)面裝版更為便利。不管網(wǎng)版是如何裝上的，一旦網(wǎng)版處于正確的位置，氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合，將網(wǎng)版鎖定。為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控制網(wǎng)版。安裝完網(wǎng)版，灌入相應的感光乳劑后，即可開始涂布。根據(jù)控制系統(tǒng)和設備所具有的功能，設備可同時對絲網(wǎng)的兩面進行涂布。