日常操作時(shí)之安全事項(xiàng)1. 避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周?chē)僮鳠崛勰z機(jī)，噴涂設(shè)備周?chē)荒艽娣乓兹家妆锲贰?. 不要在沒(méi)有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)裝置、良好之絕緣體或良好保護(hù)面板下操作使用熱熔膠機(jī)，需要檢修時(shí)只有經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機(jī)維修。3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周?chē)h(huán)境下，操作使用熱熔膠機(jī)。4. 盡量在無(wú)快速流動(dòng)空氣場(chǎng)合使用。因?yàn)闊崛勰z噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時(shí)，因急速的冷卻，會(huì)影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。5. 補(bǔ)充熱熔膠時(shí)，應(yīng)該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內(nèi)無(wú)熱熔膠時(shí)再加膠，影響正常生產(chǎn)。6. 補(bǔ)充膠量不得超過(guò)熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。

專業(yè)PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)工作在某些成品上時(shí)，成品起皺經(jīng)常成為令人頭疼的問(wèn)題，令成品的美觀性大打折扣。有沒(méi)有什么辦法來(lái)預(yù)防復(fù)合機(jī)工作時(shí)成品起皺呢？1、降低牽引基材的張力薄膜拉伸過(guò)大，定型不夠，冷卻收縮時(shí)容易引起復(fù)合膜起皺。適當(dāng)?shù)亟档突牡倪\(yùn)行張力可減少起皺。2、調(diào)整基材的平整度如果裝配在干式復(fù)合機(jī)上的各導(dǎo)輥有平行度誤差，那么一些塑料薄膜類(lèi)基材就容易在導(dǎo)輥上產(chǎn)生皺褶。3、調(diào)節(jié)復(fù)合輥壓力在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)特別注意調(diào)節(jié)兩復(fù)合輥間的復(fù)合壓力，復(fù)合壓力不均，例如壓力太高，最容易引發(fā)復(fù)合膜起皺。北京PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)在設(shè)計(jì)復(fù)合前增加一根預(yù)熱輥對(duì)第二放卷基材表面進(jìn)行預(yù)熱，使第二放卷基材與涂布基材復(fù)合前的溫度基本保持一致其他，還可以防止復(fù)合膜冷卻后出現(xiàn)卷曲變形。

大多數(shù)使用助劑的原因是什么？用于火焰復(fù)合的助劑，這些助劑一般都需要具有阻燃和快干的效果，而阻燃成分大多數(shù)都是磷酸酯類(lèi)聚合物，有一定的生殖毒性和致癌性。它的原理是通過(guò)快速燃燒熔化海綿，再通過(guò)壓輥使紡織品或人造革等與海綿永久地粘合在一起。在工作時(shí)，無(wú)論輸送什么布料，距離火口的高度均相同，容易使不同的布料的熔化程度不同，對(duì)于不易熔化的布料，容易使復(fù)合不夠緊固。采用海綿表面熔化后與其它材料復(fù)合，使加工后的材料手感好、牢度好、耐水洗、干洗?；鹧鎻?fù)合機(jī)的特點(diǎn)可同時(shí)用于兩層材料的配合，使復(fù)合牢度更好，同時(shí)可用于三層薄料的粘接，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。在工作時(shí)，無(wú)論輸送什么布料，距離火口的高度均相同，容易使不同的布料的熔化程度不同。

的涂層增加時(shí)，兩種基本材料很難結(jié)合。涂層太小或基體表面沒(méi)有涂層。我們可以使用深網(wǎng)紋輥，或者增加膠輥的壓力，降低葉片和滾筒之間的接觸壓力，增加基板表面的涂層。對(duì)于某些塑料薄膜基材，可以在涂層前進(jìn)行電暈處理，使表面達(dá)到HP表面，從而提高基體的吸附劑粘附能力，從而增加表面涂層。主要選擇合適的干燥溫度，過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響復(fù)合膜的粘合牢固性。涂層基體干燥時(shí)，加熱溫度過(guò)高或過(guò)高。它會(huì)使粘合劑表面碳化，從而破壞粘合劑的粘合性。干燥溫度低，供應(yīng)商信息不全，固化不全，粘合劑粘度差，復(fù)合材料不穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，易形成氣泡，復(fù)合膜損壞復(fù)合材料質(zhì)量。當(dāng)然，我們可以選擇耐高溫、耐高溫的膠黏劑數(shù)碼印刷機(jī)進(jìn)行高溫干燥，如聚氨酯膠黏劑。