是使用熱熔膠作為材料復合介質(zhì)的復合機設(shè)備。熱熔粘合劑是一種橡膠，可以在加熱到熔融狀態(tài)后用于混合各種材料。產(chǎn)品主要用于服裝面料，汽車內(nèi)飾，醫(yī)療產(chǎn)品等的復合工業(yè)。該產(chǎn)品可與各種薄材料如春亞紡，Tastron，牛津布，Nisifang，桃皮和羊毛等復合。針織面料，麂皮，燈芯絨和TPU，PTFE，PE薄膜和彈性面料，萊卡面料，網(wǎng)眼，純棉汗布，針織面料，Taslan，無紡布，毛圈布等面料。熱熔膠復合機設(shè)計的總體布局取決于哪種系列結(jié)構(gòu)取決于自動粘合設(shè)備的用戶群。如果用戶組的中心需求在不斷變化，則必須采用組件生成平臺，如果用戶中心的需求非常穩(wěn)定，則該用戶組各個用戶的具體要求也很統(tǒng)一，則使用確定非共享系列結(jié)構(gòu)。

日常操作時之安全事項1. 避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機，噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。2. 不要在沒有適當?shù)谋Ｗo裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機，需要檢修時只有經(jīng)過專業(yè)培訓人員方能夠拆機維修。3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環(huán)境下，操作使用熱熔膠機。4. 盡量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。5. 補充熱熔膠時，應該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內(nèi)無熱熔膠時再加膠，影響正常生產(chǎn)。6. 補充膠量不得超過熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。

的涂層增加時，兩種基本材料很難結(jié)合。涂層太小或基體表面沒有涂層。我們可以使用深網(wǎng)紋輥，或者增加膠輥的壓力，降低葉片和滾筒之間的接觸壓力，增加基板表面的涂層。對于某些塑料薄膜基材，可以在涂層前進行電暈處理，使表面達到HP表面，從而提高基體的吸附劑粘附能力，從而增加表面涂層。主要選擇合適的干燥溫度，過高或過低都會影響復合膜的粘合牢固性。涂層基體干燥時，加熱溫度過高或過高。它會使粘合劑表面碳化，從而破壞粘合劑的粘合性。干燥溫度低，供應商信息不全，固化不全，粘合劑粘度差，復合材料不穩(wěn)定，經(jīng)過一段時間后，易形成氣泡，復合膜損壞復合材料質(zhì)量。當然，我們可以選擇耐高溫、耐高溫的膠黏劑數(shù)碼印刷機進行高溫干燥，如聚氨酯膠黏劑。

使用之前，將清潔的、繃好的網(wǎng)版從涂布復合機前面裝入，有的機型也可以從側(cè)面裝入網(wǎng)版，在為大幅面網(wǎng)框設(shè)計的機型中，側(cè)面裝版更為常見，因為網(wǎng)框大且笨重，側(cè)面裝版，可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網(wǎng)涂布復合機與其他自動絲網(wǎng)處理設(shè)備(如清潔設(shè)備、再生設(shè)備、干燥裝置和顯影機)聯(lián)機運行時，從側(cè)面裝版更為便利。不管網(wǎng)版是如何裝上的，一旦網(wǎng)版處于正確的位置，氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合，將網(wǎng)版鎖定。為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控制網(wǎng)版。安裝完網(wǎng)版，灌入相應的感光乳劑后，即可開始涂布。根據(jù)控制系統(tǒng)和設(shè)備所具有的功能，設(shè)備可同時對絲網(wǎng)的兩面進行涂布。

品牌壓花機工作在某些成品上時，成品起皺經(jīng)常成為令人頭疼的問題，令成品的美觀性大打折扣。有沒有什么辦法來預防復合機工作時成品起皺呢？1、降低牽引基材的張力薄膜拉伸過大，定型不夠，冷卻收縮時容易引起復合膜起皺。適當?shù)亟档突牡倪\行張力可減少起皺。2、調(diào)整基材的平整度如果裝配在干式復合機上的各導輥有平行度誤差，那么一些塑料薄膜類基材就容易在導輥上產(chǎn)生皺褶。3、調(diào)節(jié)復合輥壓力在生產(chǎn)過程中，應特別注意調(diào)節(jié)兩復合輥間的復合壓力，復合壓力不均，例如壓力太高，最容易引發(fā)復合膜起皺。福州壓花機在設(shè)計復合前增加一根預熱輥對第二放卷基材表面進行預熱，使第二放卷基材與涂布基材復合前的溫度基本保持一致其他，還可以防止復合膜冷卻后出現(xiàn)卷曲變形。